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    淺談?dòng)捕扰c抗拉強(qiáng)度

    2021-03-31 10:28:28  來(lái)源:上海鼎徵儀器儀表設(shè)備有限公司


    當(dāng)鋼的硬度在500HB以下時(shí),其抗拉強(qiáng)度與硬度成正比,kg/móB)=1/3 X HB=3.2 X HRC=2.1 X HS,但上述關(guān)系式也并非在什么場(chǎng)合都成立,從熱處理方面說(shuō),回火溫度低時(shí),kg/m㎡與HRC時(shí)的相關(guān)關(guān)系便可能被破壞,鋼的回火溫度,硬度和抗拉強(qiáng)度的關(guān)系如圖所示。

    ----由此圖可見硬度隨回火溫度的升高而下降,但在淬火狀態(tài)以及300℃以下低溫回火時(shí),硬度與抗拉強(qiáng)度的關(guān)系難以成立。當(dāng)回火溫度在300℃左右時(shí),kg/m㎡與HRC具有相關(guān)關(guān)系,即硬度高,抗拉強(qiáng)度就高;硬度低,抗拉強(qiáng)度就低。在低溫回火狀態(tài)欲求出kg/m㎡值是很困難的,因?yàn)榇藭r(shí)抗拉強(qiáng)度值分布很離散。 
    ----由于低溫回火件的kg/m㎡不穩(wěn)定而不能確定,故在日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JIS)中也是通試驗(yàn)來(lái)測(cè)定400℃以上溫度回火件的拉伸特性(也有300℃回火工件)。換言之是只對(duì)調(diào)質(zhì)件(淬火+400℃回火)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。在工業(yè)上只是在要求抗旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞和抗磨損時(shí)才使用低溫回火件。高頻淬火和滲碳淬火即為此適用例。受拉應(yīng)力的零件不采用低溫回火。不過(guò)在低碳鋼中,但淬火M能發(fā)生自回火(故Ms點(diǎn)高)時(shí),亦有在淬火狀態(tài)下使用者。低碳鋼的板條馬氏體組織結(jié)構(gòu)自回火,正可在工業(yè)上應(yīng)用,但此時(shí)必須考慮淬透性和質(zhì)量效應(yīng)(必要時(shí)應(yīng)添加B、Cr、Mn等金屬元素)。
    硬度與抗拉強(qiáng)度對(duì)照表(僅供參考):

    維 ----氏

    布---- 氏

    克 -羅 -普

    洛- 氏- 標(biāo)- 尺

    肖----氏

    拉-伸-強(qiáng)-度

    HV

    HB

    HK

    HRA

    HRB

    HRC

    HS

    Kg/m

    528

    496

    558

    76.3

     

    51

    67.6

    264

    513

    481

    542

    75.9

     

    50

    66.2

    255

    498

    469

    526

    75.2

     

    49

    64.7

    246

    484

    455

    510

    74.7

     

    48

    63.4

    238

    471

    443

    495

    74.1

     

    47

    62.1

    229

    458

    432

    480

    73.6

     

    46

    60.8

    221

    446

    421

    466

    73.1

     

    45

    59.6

    215

    434

    409

    452

    72.5

     

    44

    58.4

    208

    423

    400

    438

    72.0

     

    43

    57.2

    201

    412

    390

    426

    71.5

     

    42

    56.1

    194

    402

    381

    414

    70.9

     

    41

    55.0

    188

    392

    371

    402

    70.4

     

    40

    53.9

    182

    382

    362

    391

    69.9

     

    39

    52.9

    177

    372

    353

    380

    69.4

     

    38

    51.8

    171

    363

    344

    370

    68.9

     

    37

    50.7

    166

    354

    336

    360

    68.4

     

    36

    49.7

    161

    345

    327

    351

    67.9

     

    35

    48.7

    156

    336

    319

    342

    67.4

     

    34

    47.7

    152

    327

    311

    334

    66.8

     

    33

    46.6

    149

    318

    301

    326

    66.3

     

    32

    45.6

    146

    310

    294

    318

    65.8

     

    31

    44.6

    141

    302

    286

    311

    65.3

     

    30

    43.6

    138

    294

    279

    304

    64.6

     

    29

    42.7

    135

    286

    271

    297

    64.3

     

    28

    41.7

    131

    279

    264

    290

    63.8

     

    27

    40.8

    128

    272

    258

    284

    63.3

     

    26

    39.9

    125

    266

    253

    278

    62.8

     

    25

    39.2

    123

    260

    247

    272

    62.4

     

    24

    38.4

    119

    254

    243

    266

    62.0

    100

    23

    37.7

    117

    248

    237

    261

    61.5

    99.0

    22

    36.9

    115

    243

    231

    256

    61.0

    98.5

    21

    36.3

    112

    238

    226

    251

    60.5

    97.8

    20

    35.6

    110

    230

    219

    243

    60.2

    96.7

     

    34.6

    109

    222

    212

    236

    59.5


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