布式硬度測(cè)試是現(xiàn)今常用的硬度測(cè)試法中較古老的方法，此測(cè)試方法于1900年由瑞典工程師Johan August Brinell提出，廣泛應(yīng)用于判定鑄造件和鍛造件的硬度，因?yàn)殍T造件和鍛造件的晶粒結(jié)構(gòu)太粗糙而很難進(jìn)行準(zhǔn)確的洛氏和維氏測(cè)試。

布氏硬度測(cè)試條件具有大約25種不同的試驗(yàn)力/球壓頭的組合，對(duì)于幾乎所有的金屬，僅需球壓頭尺寸與試驗(yàn)力，即可對(duì)其進(jìn)行布氏硬度測(cè)試。只要球壓頭尺寸與試驗(yàn)力的比值保持不變，理論上布氏測(cè)量結(jié)果保持一致。

通常布氏硬度測(cè)試結(jié)果在工業(yè)中廣泛地用作商業(yè)運(yùn)輸驗(yàn)收依據(jù)和質(zhì)量控制。測(cè)試結(jié)果可能與金屬本身的特性相關(guān)，如：延展性，拉伸強(qiáng)度和耐磨性等。

布氏硬度測(cè)試是一種壓痕硬度測(cè)試，其包含了兩個(gè)步驟。

一步，以一定的試驗(yàn)力將一定直徑的壓頭垂直地壓入試樣表面，將試驗(yàn)力保持一段時(shí)間，然后卸載。

二步，測(cè)量至少兩條相互垂直的壓痕直徑，然后由壓痕直徑的平均值以及運(yùn)用特定的計(jì)算公式或基于此公式得出的圖表來(lái)算出布氏硬度值。

布氏硬度計(jì)是測(cè)量金屬布氏硬度的精密計(jì)量?jī)x器，盡管布氏硬度計(jì)種類較多，構(gòu)造各異，但必須滿足下述的技術(shù)要求。
1. 布氏硬度計(jì)的結(jié)構(gòu)應(yīng)能滿足《金屬布氏硬度試驗(yàn)方法》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)試驗(yàn)規(guī)范的要求。
（1）布氏硬度計(jì)應(yīng)配有上述標(biāo)準(zhǔn)要求的各種規(guī)格的球體壓頭。其允許的直徑公差、表面質(zhì)量以及對(duì)球體 的硬度要求見表。

對(duì)布氏硬度壓頭的要求

直徑 /mm	允差 /mm	表面粗糙度 Ra/μm	鋼球 HV10	硬質(zhì)合金球 HV
10 5 2.5 2 1	±0.005 ±0.004 ±0.003 ±0.003 ±0.003	≤0.2	≥850	≥1500

（2）試驗(yàn)時(shí)應(yīng)可根據(jù)需要施加預(yù)定的試驗(yàn)力或 9.807～29420N（1～3000kgf）范圍內(nèi)的試驗(yàn)力。
（3）應(yīng)能均勻平穩(wěn)地施加試驗(yàn)力，不得有沖擊和振動(dòng)。試驗(yàn)力施加時(shí)間為2～8s，并能根據(jù)試驗(yàn)材料的性質(zhì)選擇和控制試驗(yàn)力保持時(shí)間。
2. 布氏硬度計(jì)應(yīng)滿足檢定規(guī)程的要求
（1）布氏硬度計(jì)的試驗(yàn)力允許誤差應(yīng)不大于 ±1.0%，變動(dòng)度不大于1.0%。
（2）關(guān)于布氏硬度計(jì)的示值誤差和示值重復(fù)性的問題，布氏硬度計(jì)的示值誤差是指被檢硬度計(jì)顯示的硬度值與標(biāo)準(zhǔn)值之間的相對(duì)誤差。檢查時(shí)在標(biāo)準(zhǔn)塊上均勻分布地測(cè)定5點(diǎn)，用5點(diǎn)算術(shù)平均值按下式計(jì)算其示值誤差。

式中 

——5點(diǎn)硬度算術(shù)平均值；H——標(biāo)準(zhǔn)硬度塊的硬度值。
布氏硬示值重復(fù)性的要求是為了保證硬度計(jì)的工作穩(wěn)定性和減少試驗(yàn)數(shù)據(jù)的分散性。硬度計(jì)運(yùn)動(dòng)部件產(chǎn)生較大摩擦或刀刃、刀墊松動(dòng)及磨損、球體在壓頭套內(nèi)固定不牢等，均會(huì)使示值變動(dòng)度變大。另外，示值重復(fù)性還與標(biāo)準(zhǔn)塊的不均勻度有關(guān)。
硬度計(jì)示值誤差和示值重復(fù)性的要求見表。

布氏硬度計(jì)示值誤差和示值重復(fù)性的要求

標(biāo)準(zhǔn)塊的硬度 HBS(HBW)	示值誤差δ (%)	示值重復(fù)性 HBS(HBW)
≤225 >225	±3	0.06 0.03

一般情況下，布氏硬度計(jì)的檢定主要檢查其試驗(yàn) 力、示值誤差及示值重復(fù)性。當(dāng)檢查不合格時(shí)，則應(yīng)檢查其垂直度、同軸度、壓痕測(cè)量裝置及壓頭等 ^[1]